水泥制管机养护、脱模与存放：

　　1.蒸汽养护：

　　2.成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　3.成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）。为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，水泥制管机生产厂家，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，甘肃水泥制管机，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，水泥制管机价格，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温gao温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　6.管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　7.脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　8.脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

水泥制管机械的规格型号很多，水泥制管机销售，一般是用于生产直径300～2500mm、长1000～5000mm的排水管，辊轴直径与管内径的比例是1:3～1:5。直径大小度短的辊轴，维修起来是比较容易的，选用补焊而后车削加工的方法是可以的，但是，对于直径大、长度较长的辊轴，维修起来就很困难了。首先，要采用正确的焊接技术，防止补焊变形，同时要选择好的焊条材质，其次，在补焊车削时，还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同，没有维修设备的，还要委托加工。